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Drahtlose Point of Sale (POS)-Terminals werden weit verbreitet im Einzelhandel, in der Hotelbranche und in der Logistik eingesetzt. Wie andere Geräte unterliegen wiederaufladbare Batterien in POS-Anschlüssen Lade- und Entladezyklen und verschleißen zwangsläufig. Batteriedegradation führt zu verkürzter Betriebszeit, erhöhter Spannungsinkonsistenz und häufigen unerwarteten Batterieabschaltungen während der Arbeitsschichten.

Um der Leistungsunterfunktion von POS-Terminals entgegenzuwirken, entscheiden sich Dienstanbieter und POS-Terminalbetreiber dafür, POS-Terminals mit wartbaren Batterieoptionen als umweltfreundlichere Alternative zum Austausch des gesamten POS-Terminals zu implementieren.
POS-Anschlüsse verfügen über einzigartige Drahtkonfigurationen, mechanische Anordnungen und elektronische Eigenschaften, was es schwierig macht, Einzelhandelsbatterien als Ersatz zu verwenden. In diesen Fällen hilft der Einsatz von OEM- und ODM-Diensten zur Herstellung von maßgeschneiderten Batterien, die Integration der alten und neuen Systeme von POS-Terminals.
1. Was macht ein Schrott-Akkupack anpassbar
Wiederaufladbare Batteriesystemesind keine einzelne Komponente und können rekursiv entworfen werden, um verschiedene Systemanforderungen zu erfüllen. Batteriesysteme können umgestellt werden, um die geometrischen und konstruktionsbezogenen Anforderungen für verschiedene POS-Anschlüsse zu erfüllen.
1.1 Zellauswahl (Energiekern)
Der Kern eines Batteriesystems bestimmt sowohl die Betriebszeit des Systems als auch die Stabilität der Entladung. Gängige POS-Batteriekonfigurationen sind:
• Zylindrische Li-Ionen-Zellen (Format von 18650)
• Kapazitätsbereich: ~2.000 mAh bis 3.500 mAh (typisch für industrielle Anwendungen und Auswahl)
• Nennspannung: 3,7V / 3,6V Systeme, abhängig von der Chemie (NMC/NCA/LCO-Varianten)
Hinweis:Die Standardkapazität einer 18.650-Zelle für POS-Anwendungen beträgt 2.900 mAh, was im Bereich der Standardzellen liegt.
1.2 Mechanische und elektrische Schnittstelle
Um die Kompatibilität mit der Terminalhardware sicherzustellen:
• Steckverbinder: JST, Molex oder maßgefertigte Verbindungen
• Drähte: Wahl des AWG je nach Anforderungen der Anwendung
• Kabel: Umleitungsdesign, das vom Gehäuse abhängt, das mit der inneren Geometrie des Gehäuses und der effizientesten Verpackungskombination gefertigt ist
• Dehnentlastung: Entwickelt, um Ermüdung der Steckverbinder nach längerer Nutzung zu vermeiden
1.3 Batterieschutzschaltung (PCM/BMS)
Um einen sicheren Betrieb im kommerziellen Einsatz zu gewährleisten, wurde eine individuelle Schutzplatte entwickelt:
Typische Schutzgrenzen sind:
• Überladungsschutz: 4,20 ± 0,05V
• Entladungsschutz: 2,8–3,0V
• Überstromschutz: Abhängig von der Anwendung
• Kurzschlussschutz: ABSCHALTUNG im Falle eines Kurzschlusses

Weitere Merkmale könnten sein:
• Von einem NTC, Entwurf und Integration der Temperaturkontrolle
• Entladungsausgleich für Mehrzellenpakete
1.4 Etikettierung und Verpackung
Für das Flottenmanagement und das erste Originalgerätehersteller-(OEM)-Branding:
• Maßgeschneiderte Teilenummern und Barcodes
• Kennzeichen für die Sicherheitszertifizierung
• Codes zur Rückverfolgbarkeit der Charge
• Formate für Einzelhandels- oder Großindustrieverpackungen
2. Wichtige Dimensionen der technischen Anpassung
Die folgende Tabelle zeigt wichtige Maße für die Anpassung variabler POS-Batterien:
| Parameter | Technische Optionen | Funktionale Auswirkungen |
| Steckverbindersystem | JST / Molex / benutzerdefiniert | Stellt die Kompatibilität der Batterie mit der Gerätebuchse sicher. |
| Drahtlänge und -layout | Festlängige, richtungsabhängige Leitung | Verhinderung der internen Batteriebelastung |
| Schutzschwellenwerte | 2,8–4,2V Kontrollfenster | Legt die Sicherheitsgrenzen für den Betrieb fest |
| Zellkapazitätsgrad | Typischer Bereich 2000–3500 mAh | Bestimmt die Betriebsdauer pro Ladung |
| Zellinnerer Widerstand | ≤40–60 mΩ (typischer Bereich) | Beeinflusst die Spannungsstabilität während des Betriebs |
3. Warum das OEM/ODM-Design für POS-Batterien entscheidend ist
Auf dem Markt verkaufte Akkus mögen kompatibel erscheinen, können aber dazu führen:
• Der Stecker passt nicht richtig, was zu intermittierenden/persistenten Verbindungsproblemen führt
• Unregelmäßiges Laden und/oder falsche Kraftstoffanzeige
• Thermische Verzerrung während des Spitzenbetriebs
• Verringerte Zuverlässigkeit für den Einsatz im Feld
Die OEM/ODM-Methode beseitigt diese Probleme, indem sie eine Übereinstimmung auf Systemebene sicherstellt.
3.1 Mechanische Passgenauigkeit
Maßgefertigte Gehäuse bieten:
• Keine inneren Belastungen für das Batteriegehäuse.
• Sichere Montage im Terminalgehäuse.
• Minimiert Verschleiß durch Vibrationen.

3.2 Elektrische Verhaltensanpassung
Individuelle Technik zum Profil der Originalbatterie bietet:
• Eine stabile Entladungskurve während des Drucks und während der drahtlosen Übertragungslast.
• Kontrollierter Spannungsabfall.
• Batteriestandanzeige mit Präzision.
3.3 Dienstbereitschaft auf Flottenebene
Benutzerdefinierte SKUs bieten:
• Bessere Kontrolle des Inventars.
• Verkürzte Zykluszeit für Reparaturen.
• Reduzierte Validierung und Tests für jede neue Batterielieferung.
3.4 Einhaltung und Rückverfolgbarkeit
Erfüllt die Anforderungen eines kommerziellen Starts:
• CE- oder UN38.3-konforme Labels verfügbar
• Designverfolgung zur verbesserten Kontrolle des Batteriebestands
• Sicherheitsdokumente verfügbar und aktuell.
4. Beispielkonfiguration: 3,6V 18650-basiertes POS-Batteriepack
Die typische Konfiguration für tragbare POS-Systeme ist eine einzelne 18650 Li-Ionen-Zelle (1S1P).
Grundlegende elektrische Spezifikationen
• Spannung: 3,6 V
• Volle Ladespannung: 4,2V
• Kapazität: ~2900mAh (variiert je nach Konfiguration)
• Innenwiderstand: ≤ 40 mΩ (neue Zellen)
• Abmessungen: 18,3 x 65,0 mm (Standard 18650)
Leistungsmerkmale
• Ausgezeichnetes Spannungsprofil zur Schätzung der Batterieanzeige
• Stabile Pulsentladung zur Bewältigung intermittierender hoher Lasten (Druck- und HF-Übertragungen)
• Ausgezeichnete Integration in kompakte POS-Systeme

Mechanische Flexibilität
Wir können (während wir ein standardisiertes Zellformat beibehalten) anpassen:
• Steckverbinderorientierung
• Drahtausgang
• Schutzhülle
• Außengehäuse
5. Typische Anwendungsszenarien
Individuell angepasste POS-Akkupacks sind zu finden in:
Einzelhandel & Supermärkte
• Kassensysteme, die niemals aufhören
• Schichten, bei denen kein Laden mitten am Tag erforderlich ist
Verpflegung & Gastgewerbe
• Bestellungen vom Point-of-Sale-(POS)-Terminal abgenommen
• Zahlungen, die auf dem POS-Terminal abgewickelt werden, bringen dem Kunden
Logistik- und Außendienstleistungen
• Lieferungsannahme während des Transports mit unterschriebener Quittung
• POS-Terminal, das zum Scannen von Barcodes und zur Erstellung einer Verkaufsrechnung verwendet wird
Instandhaltungs- und Sanierungsmärkte
• Ein einheitlicher Ersatz für viele Arten von POS-Terminals
• Eine kosteneffiziente Methode zur Reparatur und Verlängerung des Lebenszyklus der POS-Terminals
OEM-Gerätefertigung
• Ein POS-Anschluss mit eingebauter Batterie
• Das Design ermöglicht die beste Nutzung des Innenraums des Gehäuses.
6. Workflow der technischen Zusammenarbeit
Typischerweise folgt eine maßgefertigte POS-Batterie einem definierten OEM-Prozess:
1. Benutzeranforderungen (Leistungsprofil, Produktmaße, Steckverbinder)
2. Ingenieurwesen (Auswahl der Zelle, Entwurf von PCM, mechanisches Design)
3. Prototypen (Designvalidierung)
4. Iteration (basierend auf Nutzerfeedback)
5. Produktion (Kontrolle für Produktionschargen und Dokumentation)
Anschließend wird das Feedback vor Ort einbezogen. Dieses Modell balanciert elektrisches und mechanisches Design aus, bevor eine große Produktionsserie entsteht.
Fazit
Spezialisierte austauschbare Batterien für POS-Anschlüsse sind mehr als einfache Ersatzteile – sie sind systemweite technische Komponenten, die die Verfügbarkeit des Geräts, das Nutzererlebnis und die Effizienz der Betriebsflotte beeinflussen können.
Mit OEM/ODM-Anpassung können Unternehmen erreichen:
• Verbesserte Gerätekompatibilität
• Zuverlässige Stromversorgung für tatsächliche Betriebsbedingungen
• Verlängerte Einsatzzeit mit geringerer Gesamtwartung des Systems
• Größere Skalierbarkeit für große Terminaleinsätze
Für Unternehmen mit verstreuten POS-Terminalflotten oder der Entwicklung von Zahlungsgeräten der nächsten Generation wird integrierte/angepasste Batterietechnik wahrscheinlich ein neuer Schwerpunkt für die Produktzuverlässigkeit sein.
FAQs
F1. Welche Art von Zellen werden in POS-Batterien verwendet?
Im Großen und Ganzen verwenden die Entwürfe Zellen des 18650-Modells, da sie eine optimale Kombination aus Batterieenergiedichte und Zuverlässigkeit bieten.
F2. Können POS-Batterien eine individuelle Kapazität haben?
Tatsächlich kann die Kapazität je nach Betriebsdauer des Geräts und der Größenbeschränkungen des Geräts angepasst werden.
F3. Wie hoch ist die typische Spannung von POS-Akkupacks?
Typischerweise arbeiten Einzelzellen-POS-Akkupacks mit einer Nennspannung von 3,6V bzw. 3,7V.
F4. Welche Schutzmaßnahmen sind serienmäßig bei einem POS-Akkupack?
Schutz vor Überladung, Überentladung, Überstrom und Kurzschluss ist bei einem POS-Batteriepack typisch.
F5. Sind individuelle Steckverbinder eine Option?
Ja, individuelle Steckverbinder sind eine Option, und sie können vom Typ JST oder Molex sein. Zusätzlich können individuelle Steckverbinder für ein bestimmtes Terminal entworfen werden.