15330 3,7V kompakte zylindrische LiPo-Batterie

Kompakte zylindrische LiPo-Batterie Innenstruktur

Die kleine zylindrische LiPo-Batterie (Klasse 15330, 3,7V nominal) wird von Ingenieuren mit einer straff gewalzten Elektrodenstruktur innerhalb eines versiegelten Metallzylinders entworfen. Zunächst laminieren sie Kathodenfolie, Anodenfolie und Separatorfilm zu einem durchgehenden Streifen und wickeln die Baugruppe mit kontrollierter Spannung zu einem dichten Spiralkern. In der Zwischenzeit halten sie beim Aufwickeln eine hohe Ausrichtung, um die innere Spannungsverteilung zu minimieren. Anschließend setzen Techniker den fertigen Jelly-Roll-Kern in ein zylindrisches Gehäuse, das mit hoher Präzision bearbeitet wird, und positionieren es vor Beginn des Befüllens mit Elektrolyten.

Materialsystem und elektrochemische Zusammensetzung

Hersteller tragen Lithium-Übergangsmetalloxid-Materialien auf Aluminiumfolie auf, um die Kathodenschicht zu bilden, und tragen graphitbasierte Suspension auf Kupferfolie auf, um die Anodenschicht zu bilden. Außerdem fügen sie einen PP/PE-Mikroporosseparator hinzu, um die Ionenbewegung zu erleichtern und interne Kurzschlüsse zu vermeiden. Außerdem stellen sie einen organischen Karbonatelektrolyten her, der Lithiumsalze wie LiPF6 enthält, und sie steuern den Feuchtigkeitsgehalt, um chemische Stabilität zu gewährleisten. In der Zwischenzeit besteht das zylindrische Gehäuse aus Stahl oder Aluminiumlegierung, um strukturelle Integrität und Druckbeständigkeit zu gewährleisten.

Elektrodenfertigung und Wicklungsbetrieb

Die Herstellung der Schlamm durch Techniker beginnt mit einer Mischung aus aktiven Pulvern, leitfähigen Zusätzen und Polymerbindemitteln in einer homogenen Suspension. Anschließend tragen sie die Schlamm mit Präzisionsbeschichtungsmaschinen auf Metallfolien auf und trocknen die Elektroden in gestuften Thermoöfen. Anschließend verwenden sie Kalenderdruck, um die Konsistenz der Elektrodendichte und -dicke zu regulieren. Sobald die Folien in dünne Streifen geschnitten sind, werden sie in automatisierte Wickelmaschinen eingesetzt, um ein kleines Spiraldesign zu erzeugen. Gleichzeitig schweißen sie Elektrodenlaschen entweder mit Ultraschall- oder Widerstandstechnik, um eine stabile elektrische Verbindung zu gewährleisten.

Formationscyclus und Kontrolle von Industrienormen

Die Formationszyklen werden von den Ingenieuren initiiert, um elektrochemische Reaktionen herbeizuführen und die Interphasenschicht des festen Elektrolyten in der Zelle zu stabilisieren. Anschließend führen sie Alterungstests unter kontrollierten Temperaturbedingungen durch, um die Stabilität der Spannungen und die Impedanzeigenschaften zu prüfen. Abschließend führen Qualitätsteams Maßprüfungen, Messung des Innenwiderstands und Dichtungsprüfung durch. Während des Herstellungsprozesses halten sich die Hersteller an die Normen IEC 62133 und UN38.3, stellen sicher, dass die Strukturen konsistent sind, die elektrische Zuverlässigkeit eingehalten wird und die Herstellung kompakter zylindrischer LiPo-Batterien den Transportsicherheitsstandards entspricht.

Produktmerkmale

1. Anpassbar

Anpassbar, um Kundenanforderungen zu erfüllen

2. Hochleistung

Maximale Abflussrate beträgt 20°C.

3. Lange Zykluszeit

Erfüllt langfristige Produktnutzungsbedürfnisse

4. Hohe Sicherheit

Erfolgreiche Gesamtsicherheitstests.

5. Wahre Nennkapazität

Das entspricht der Produktdesignkapazität.

6. Multi-Chemie-Optionen

Umfasst LCO-, NCM-, NCA- und LFP-Systeme.

7. Mehrfachschutzmechanismus

Eingebaute Schutzplatine mit Überladungs-, Überentladungs-, Überstrom- und Kurzschlussschutz.

Produktanwendungsgebiete

Dieses Produkt passt zu vielen tragbaren und betriebenen elektronischen Geräten und wird häufig verwendet in:

• Körperpflege:Elektrische Zahnbürste.
• Audio & Unterhaltung:Spielzeug, Kopfhörer, Lautsprecher.
• Medizin & Gesundheit:Sportarmband, medizinische Geräte.
• Büro & Digital:POS-Terminals, Lichter.