12500 3,85V Li-Ionen-Zylinderbatterie

Überblick über die Struktur der Li-Ion-Zylinderbatterienzellen

Die Li-Ion-Zylinderbatterie wird von Herstellern hergestellt, indem eine Jelly-Roll-Architektur eng in eine starre Metallschale gerollt wird. Sie rollen zuerst die Montage von Kathoden-, Anode- und Separatorschichten zu einem kleinen zylindrischen Kern. Währenddessen passen die Ingenieure die gewalzte Struktur in ein gefrästes Stahl- oder Aluminiumgehäuse. Anschließend stabilisieren sie die innere Ausrichtung und richten die Zelle so ein, dass sie unter kontrollierten Umweltbedingungen weiter verarbeitet werden kann.

Materialzusammensetzung und Elektrodensystem

Um die Kathodenschicht zu erzeugen, sprühen die Hersteller Lithiummetalloxidverbindungen auf Alufolie und sprühen zur Bildung der Anodenschicht graphitbasierte Schlamm auf Kupferfolie. Außerdem fügen sie einen mikroporösen Polyethylen-Polypropylen-Separator hinzu, um die ionische Wärmeleitung zu gewährleisten und direkten Kontakt zwischen Elektroden zu vermeiden. Außerdem wählen sie einen Lithiumsalzelektrolyten wie LiPF6, der in organischen Karbonatlösungsmitteln gelöst ist und so die chemische Stabilität im System aufrechterhält. In der Zwischenzeit besteht das zylindrische Gehäuse aus hochfestem Stahl oder einer Aluminiumlegierung, um die strukturelle Integrität unter Druck zu gewährleisten.

Elektrodenwicklung und Montageprozess

Techniker schneiden Elektroden in feine Streifen und setzen sie dann in automatisierte Wickelmaschinen ein. Anschließend rollen sie den mehrschichtigen Stapel zu einer gleichmäßigen Jelly-Roll-Zylinderform und regulieren Spannung und Ausrichtung. Anschließend setzen sie den gewickelten Kern in die Metalldose ein und verbinden die untere Elektrode mit der Gehäusebasis. Anschließend passen sie die obere Kappenbaugruppe an und schweißen sie mit Laser- oder Widerstandsschweißverfahren. Währenddessen überprüfen sie die innere Positionierung, um Verformungen beim Abdichten zu verhindern.

Formationsradfahren und Einhaltung von Industriestandards

Der Formationszyklus ist ein von Ingenieuren durchgeführter Prozess, um elektrochemische Reaktionen einzuleiten und feste Elektrolyt-Zwischenphasenschichten innerhalb der Zelle zu stabilisieren. Anschließend führen sie bei kontrollierten Temperaturen Alterungstests durch, um die Spannungskonsistenz und Impedanzstabilität zu prüfen. Schließlich führen Qualitätsteams Maßprüfungen, Gemessen des Innenwiderstands und Sicherheitsüberprüfungen durch. Während der Produktion halten sie sich an die Normen IEC 62133 und UN38.3 und zertifizieren die mechanische Festigkeit, elektrische Zuverlässigkeit und Transportsicherheit der Li-Ionen-Produktion von zylindrischen Batterien.

Produktmerkmale

1. 🛠️AnpassbarAnpassbar, um Kundenanforderungen zu erfüllen
2. ⚡HochleistungMaximal 20°C verfügbare Entladungsrate
3. ⏱️Lange ZykluszeitErfüllt langfristige Produktnutzungsbedürfnisse
4. 🛡️Hohe SicherheitUmfassende Sicherheitstests bestanden
5. 🔋Wahre NennkapazitätEntspricht der Produktdesignkapazität
6. ⚛️Multi-Chemie-OptionenDeckt LCO-, NCM-, NCA- und LFP-Systeme ab
7. 🧰MehrfachschutzmechanismusEingebaute Schutzplatte mit Überladungs-, Überentladungs-, Überstrom- und Kurzschlussschutz

Produktanwendungsgebiete

Dieses Produkt eignet sich für eine Vielzahl tragbarer und elektrischer elektronischer Geräte mit typischen Anwendungen darunter:

• Körperpflege & Gesundheit:Elektrische Zahnbürsten, Schönheitsgeräte, Fitnesstracker, medizinische Geräte

• Smart Digital & Audio:Kopfhörer, Lautsprecher, Vernebler, Spielzeug, Lichter

• Finanzzahlung & Büro:POS-Maschinen, USB-Token, tragbare Drucker