13200 3,7V wiederaufladbare Li-Ionen-Batterie

Überblick über die Struktur wiederaufladbarer Li-Ion-Batteriezellen

Die wiederaufladbare Li-Ionen-Batterie, die im 13200 3,7V-Lithiumkondensator-Format beschrieben ist, wird von Ingenieuren entworfen, indem sie einen kleinen Elektrodenstapel in ein versiegeltes zylindrisches Gehäuse einbauen. Sie beginnen damit, Kathoden- und Anodenfolien mit einem mikroporösen Trenner zwischen den Folien zu platzieren und rollen dann die geschichtete Struktur zu einem streng gesteuerten Spiralkern auf. In der Zwischenzeit setzen sie die gewalzte Baugruppe in ein hartes Metallgehäuse und sorgen für eine interne Ausrichtung, bevor die Elektrolytverarbeitung beginnt. Anschließend reparieren Techniker die innere Struktur, um eine Verschiebung bei weiteren Versiegelungsprozessen zu vermeiden.

Materialsystem und elektrochemische Komponenten

Die Lithiummetalloxidverbindungen werden von den Herstellern auf Aluminiumfolie beschichtet, um die Kathodenschicht zu erzeugen, und die graphitbasierte Schlamm wird auf Kupferfolie aufgetragen, um die Anodeschicht zu bilden. Außerdem fügen sie einen PE/PP-Mehrschichtabscheider hinzu, um die Ionenleitung zu gewährleisten, aber direkten Kontakt mit Elektroden zu vermeiden. Außerdem stellen sie organisches Karbonatelektrolyt mit Lithiumsalzen wie LiPF6 her und steuern die Feuchtigkeitsmenge, um die chemische Stabilität zu gewährleisten. In der Zwischenzeit besteht die zylindrische Hülle aus Aluminiumlegierung oder Stahl, um ihr mechanische Steifigkeit und Druckbeständigkeit zu verleihen.

Elektrodenmontage und Wicklungsprozess

Techniker schneiden beschichtete Elektroden in feine Streifen und führen diese in automatisierte Wickelmaschinen ein, um eine einheitliche Gummiwalzenstruktur zu schaffen. Anschließend steuern sie die Wicklungsspannung, um Verformung und innere Spannung zu verhindern. Anschließend rollen sie den Kern und setzen ihn in das zylindrische Gehäuse und befestigen Elektrodenlaschen an der Klemmstruktur. Anschließend führen sie Laserschweißen oder Widerstandsschweißen durch, um elektrische Verbindungen zu befestigen. In der Zwischenzeit überprüfen sie die Positionsgenauigkeit, um sicherzustellen, dass die Zelle gleichmäßig geschichtet ist.

Formationscyclus und Kontrolle von Industrienormen

Um elektrochemische Reaktionen auszulösen und die feste elektrochemische Zwischenphasenschicht im Inneren der Zelle zu stabilisieren, beginnen die Ingenieure mit dem Formationszyklus. Anschließend testen sie die Alterung unter kontrollierten Temperaturbedingungen, um die Spannungsstabilität und das Impedanzverhalten zu prüfen. Abschließend führen die Qualitätsteams Maßprüfungen, Innenwiderstandsprüfungen und Abdichtungsprüfungen durch. Während der Produktion halten sie sich an die Normen IEC 62133 und UN38.3 und zertifizieren die mechanische Integrität, elektrische Konsistenz und Transportsicherheit der Herstellung wiederaufladbarer Li-Ionen-Batterie.

Produktmerkmale

1. Anpassbar

Anpassbar, um Kundenanforderungen zu erfüllen2. HochleistungMaximal 20°C Entladungsrate an Bord.3. Lange LebenszyklusErfüllt die langfristigen Anforderungen an die Produktnutzung.4. Hohe SicherheitErfolgreiche Gesamtsicherheitsprüfungen...5. Wahre NennkapazitätDas entspricht der Produktdesignkapazität.6. Multi-Chemie-OptionenUmfasst LCO-, NCM-, NCA- und LFP-Systeme.7. MehrfachschutzmechanismusEingebaute Überladung, Überentladung, Überstrom und Kurzschlussschutzplatine.

Produktanwendungsgebiete

Das Produkt kann in einer Reihe von tragbaren und betriebenen elektronischen Geräten verwendet werden, und die gängigen Anwendungen sind:

• Körperpflege / Gesundheit:Elektrische Zahnbürsten, Schönheitsgeräte, Fitness-Tracker, medizinische Geräte.
• Smart Digital und Audio:Kopfhörer, Lautsprecher, Vernebler, Spielzeug, Lichter.
• Finanzzahlung & Büro:POS-Geräte, USB-Token, tragbare Drucker.