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18350 3,7V zylindrische Lithiumbatterie

Die 18350 3,7V Lithiumkondensatorbatterie hat eine hohe Kapazität von 900 mAh, eine konstante Ausgangsspannung und einen sehr geringen natürlichen Entladeverlust. Sie verfügt über umfangreichen Sicherheitsschutz und kann flexibel angepasst und mit hoher Geschwindigkeit entladen werden, um in umfangreichen Anwendungen tragbarer Geräte eingesetzt zu werden.

  • Modell: 18350 Lithium-Ionen-Kondensator
  • Zellgröße: 18 (Durchmesser) ×35 mm
  • Nennspannung: 3,7 V
  • Entladungsstrom: 3 A
  • Leistung: 900 mAh
  • Innenwiderstand: 50 mΩ
  • Anwendungsbereich: Elektronische Produkte
  • Ladespannung: 4,2 V
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Cylindrical Lithium Battery
compact cylindrical battery
industrial lithium battery solution
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Technical Parameters

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Overview

Strukturelle Konfiguration zylindrischer Lithiumbatterien

Die zylindrische Lithiumbatterie (18350, 3,7V-Klasse) wird von Ingenieuren mit einer kompakten elektrochemischen Architektur hergestellt, die auf einem eng gewickelten Spiralkern basiert. Der erste Schritt besteht darin, einen mehrschichtigen Streifen aus Kathodenfolie, Separatormembran und Anodenfolie zusammenzusetzen. Anschließend rollen sie die geschichtete Struktur zu einer engen zylindrischen Rolle auf und stellen ständig Zug- und Ausrichtungspräzision ein. In der Zwischenzeit beobachten Techniker während der Wicklungsphase die Kantenpositionierung, um innere Bewegungen und unverhältnismäßige Kompression zu minimieren. Sobald der Kern gebildet ist, setzen sie die Baugruppe in ein verstärktes zylindrisches Gehäuse ein, stabilisieren deren Geometrie und beginnen dann mit der Verarbeitung von Elektrolyten.

Materialzusammensetzung und elektrochemisches Schichtdesign

Die Kathode wird von Herstellern hergestellt, indem Lithium-Übergangsmetallverbindungen auf Aluminiumstromsammler aufgetragen werden, und die Anode wird mit graphitbasiertem Kohlenstoffschlamm auf Kupferfoliensubstraten hergestellt. Außerdem wird ein mikroporöser Polyolefin-Separator hinzugefügt, um den Ionentransport zu erleichtern und die elektrische Isolierung zwischen den Elektroden zu gewährleisten. Außerdem formulieren sie den Elektrolyten mit Lithiumsalzen, die in organischen Karbonatlösungsmitteln gelöst sind, und kontrollieren während der Vorbereitung genau die Menge an Verunreinigungen und Feuchtigkeitsgehalt. In der Zwischenzeit besteht das zylindrische Gehäuse aus Stahl- oder Aluminiumlegierungsmaterialien, um Maßstabilität und mechanische Nachhaltigkeit unter versiegelten Bedingungen zu gewährleisten.

Elektrodenproduktion und Kernmontageprozess

Die Techniker beginnen damit, aktive Pulver, leitfähige Zusatzstoffe und Polymerbindemittel zu einer stabilen Slurry-Mischung zu mischen. Anschließend bringen sie die Suspension auf Metallfolien mit automatisierten Präzisionsbeschichtungssystemen ab. Nach der Beschichtung trocknen sie die Elektroden durch gestufte thermische Behandlung, um Lösungsmittel zu entfernen und die Haftung der Materialien zu stabilisieren. Anschließend wird Kalendergeräte verwendet, um die Elektrodenoberflächen zu komprimieren, um eine gleichmäßige Dichte und Gleichmäßigkeit der Dicke zu erreichen. Anschließend schneiden sie die verarbeiteten Materialien in dünne Streifen und geben sie in automatisierte Wickelmaschinen ein, um eine dicht gepackte Jelly-Roll-Struktur zu bilden. In der Zwischenzeit fixieren die Bediener bestehende Laschen mit Ultraschall- oder Widerstandsschweißverfahren, um eine stabile elektrische Wärmeleitung zu gewährleisten.

Formationszyklus und Industriestandards

Die Ingenieure führen kontrollierte Formationszyklen durch, um elektrochemische Grenzflächen einzuschalten und die internen Reaktionsschichten in der Zelle zu stabilisieren. Anschließend führen sie thermische Alterungstests unter kontrollierten Umweltbedingungen durch, um die Stabilität von Impedanz und Spannung zu prüfen. Schließlich führen die Qualitätskontrollteams vor der Versandgenehmigung Maßprüfungen, Isolationswiderstandstests und Dichtungskontrollen durch. Während der Produktion entsprechen die Hersteller den Anforderungen von IEC 62133 und UN38.3, die garantieren, dass die Herstellung zylindrischer Lithiumbatterien die Anforderungen an internationale Transportsicherheit, strukturelle Zuverlässigkeit und elektrische Konsistenz erfüllt.

Product Details

Produktmerkmale

1. AnpassbarAnpassbar, um Kundenanforderungen zu erfüllen

  1. Hochleistung

Maximal 20°C verfügbare Entladungsrate

  1. Lange Zykluszeit

Erfüllt langfristige Produktnutzungsbedürfnisse

  1. Hohe Sicherheit

Sicherheitstests abgeschlossen.

  1. Wahre Nennkapazität

Das entspricht der Produktdesignkapazität.

  1. Multi-Chemie-Optionen

Umfasst LCO-, NCM-, NCA- und LFP-Systeme.

  1. Mehrfachschutzmechanismus

Eingebaute Schutzplatte mit Überladungs-, Überentladungs-, Überstrom- und Kurzschlussschutz

Produktanwendungsgebiete

Dieses Produkt kann in einer Vielzahl tragbarer und elektrischer elektronischer Geräte verwendet werden und wird häufig in:

  • Körperpflege & Gesundheit:Elektrische Zahnbürsten, Schönheitsgeräte, Fitness-Tracker, medizinische Geräte.
  • Smart Digital & Audio:Kopfhörer, Lautsprecher, Vernebler, Spielzeug, Lichter.
  • Finanzzahlung & Büro:POS-Geräte, USB-Token, tragbare Drucker.

Technical Parameters

Modell KISS 18350
Zellgröße 18 (Durchmesser)×35 mm
Entladungsstrom 3 A
Betriebsspannung 3,7 V
Kapazität 900 mAh
Innerer Widerstand 50 mΩ
Verarbeitungsmethode Angepasst pro Anfrage
Anwendungsbereich Elektronische Produkte
Ladespannung 4,2 V

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